Kompaktor Roller Séri LGP: Granulasi Garing Kapadetan Luhur pikeun Kaunggulan Farmasi & Nutraseutikal
Bubuka
Roller Compactor séri LGP nyaéta alat anu ngahijikeun fungsi dahar, ékstrusi, ngaremuk, ngagranulasi, sareng ngaleupaskeun. Alat ieu tiasa langsung ngarobih bahan bubuk janten granul, khususna cocog pikeun ngagranulasi bahan anu rentan ka dekomposisi atanapi aglomerasi nalika baseuh atanapi panas. Alat ieu seueur dianggo dina industri sapertos farmasi, kadaharan, sareng bahan kimia.
Prinsip gawé
Roller Compactor nyaéta alat panyalur anu ngangkut hiji atanapi sababaraha bahan bubuk campuran kana hopper. Bahan bubuk salajengna diangkut ka daérah segitiga roller ngalangkungan sekrup horizontal. Bubuk dipencet janten potongan-potongan ku sapasang roller paralel, teras ditumbuk sareng digranulasi janten granul. Pamungkas, éta dialirkeun ka Vibro Sifter (alat opsional) pikeun nyaring partikel anu mumpuni dina kisaran ukuran anu ditangtukeun.
Sistem operasi ngawengku modeu otomatis sareng modeu manual. Dina prosés produksi anu saleresna, nalika sistem ngamuat nilai parameter anu ditetepkeun (kalebet kecepatan pangiriman sekrup, tekanan rol, kecepatan rol, jarak rol, jsb.), sistem kontrol ngalaksanakeun rupa-rupa tindakan prosés mencét tablet numutkeun parameter prosés, mastikeun asupan anu seragam sareng kéngingkeun ketebalan sareng kapadetan tablet anu khusus. Prinsip kerjana dipidangkeun dina gambar di handap ieu.

Diagram Prinsip Gawé

Karakteristik Paripolah Pemadatan Bubuk
Fitur
1)Kontrol otomatis PLC, antarmuka manusa-mesin layar rampa warna ramah, gampang dioperasikeun.
2) Saatos bahan asup kana hopper tuang, éta diaduk ku impeller campuran sareng asup kana feeder sekrup, anu dialirkeun ku sekrup sareng kecepatan rotasi tiasa disaluyukeun sacara terus-terusan;
3) Dua rol paralel dirawat khusus pikeun ningkatkeun kapasitas beban sareng kakuatan;
4) Ruang rol ditutup sapinuhna sareng komprési na katingali ngalangkungan panel kaca organik;
5) Roller ngadopsi struktur pendingin sirkulasi cai, pikeun nyegah karusakan termal bahan khusus;
6) Rol kalayan bentuk permukaan anu béda-béda tiasa gancang digentos numutkeun sarat prosés;
7) Motor drive utama (roller) ngadopsi pangaturan laju konvérsi frékuénsi, laju rotasi tiasa disaluyukeun sacara terus-terusan, sareng gaduh kontrol wates luhur sareng handap tina laju rotasi;
8) Bagian anu kontak sareng bahan kedah didamel tina baja tahan karat atanapi bahan polimér kelas dahareun;
9) Tekanan anu diterapkeun kana roller sareng jarak roller tiasa ditampilkeun sareng disaluyukeun dina layar rampa;
10) Alat panggilingan tiasa ngarobih layar numutkeun kabutuhan pikeun kéngingkeun jumlah bolong granul bahan anu béda;
11) Ku cara ngarobah babandingan laju antara asupan sekrup sareng roller, granul anu ketebalan sareng karasa (atanapi gravitasi spésifik) anu béda-béda tiasa didapet;
12) Kalayan setélan parameter mesin sareng modeu kerja, sareng fungsi panyalindungan kecap akses, alarm kagagalan sareng menu pitulung;
13) Mesin ieu dilengkepan ku dahar sekrup kembar horizontal sareng desain tipe kantilever anu unik, anu ningkatkeun rentang bahan anu dirawat sareng tingkat kasuksésan sareng hasil granulasi;
14) Roller anu didinginkan ku cai, produksi bahan moal mangaruhan kinerja bahan kusabab naékna suhu;
15) Rol-rolna didamel tina stainless steel khusus ku prosés khusus, sareng permukaanana gaduh karasa anu luhur sareng résistansi kana ngagem;
16) Sakabéh mesinna diwangun ku konstruksi stainless steel kualitas luhur, sadaya bagian kontak bahan nyaéta 316L, anu pinuh nyumponan sarat GMP pikeun produksi ubar;
17) Feeder dirancang nganggo port pembuangan vakum, anu tiasa sacara efektif ngaluarkeun hawa dina bahan nalika sekrup ngeusian, supados tuangeun langkung kompak. Sistem pembuangan vakum anu unik, henteu nyababkeun naékna suhu alat.
18) Daérah gawé dipisahkeun ti daérah transmisi pikeun ngahontal produksi anu bersih sareng katutup tina bubuk dugi ka granul, sacara efektif nyegah lebu sareng kontaminasi silang, sareng sadaya bagian anu kontak sareng bahan gampang dibongkar sareng dibersihkeun.
Struktur

Parameter téknis
| Henteu. | Ngaran parameter | Eusi parameter (LGP-100) |
| 1 | Ukuran rol (mm) | 100×20 mm |
| 2 | Ukuran granul (mm) | 0,18-2,0 mm |
| 3 | Kapasitas beban (kg/jam) ※ | 0,1-15 kg/jam(Contona laktosa 100-mesh) |
| 4 | Kecepatan puteran campuran (rpm) | 0-70 rpm |
| 5 | Laju puteran asupan sekrup (rpm) | 0-140 rpm |
| 6 | Kecepatan puteran rol (rpm) | 0-23 rpm |
| 7 | Kecepatan puteran granulasi (rpm) | 0-140 rpm |
| 8 | Kakuatan motor asupan sekrup (kW) | 0,75 kW |
| 9 | Kakuatan motor rol (kW) | 1.1 kW |
| 10 | Kakuatan motor granulasi (kW) | 0,55 kW |
| 11 | Daya motor campuran (kW) | 0,12 kW |
| 12 | Daya motor stasiun pompa hidrolik (kW) | 0,55 kW |
| 13 | Tekanan Gulungan Maksimum | 30 kN/cm |
| 14 | Hasil sakali (granul 0,18-2,0mm) | ≥65% |
| 15 | Hasil ahir | ≥98% |
| 16 | Tekanan hawa anu dikomprés (Mpa) | 0.4-0.6Mpa |
| 17 | Konsumsi hawa anu dikomprés (L/mnt) | 400L/mnt |
| 18 | Tabung hawa anu dikomprés | Φ12*8 |
| 19 | Beurat total rujukan (kg) | 800 kg |
| 20 | Diménsi garis besar rujukan | Mangga tingali gambarna |













