Granulator Mixer Geser Tinggi: Granulator Prosés Baseuh Kunci pikeun Granulasi anu Éfisién

Granulator Mixer Geser TinggiGranulator Prosés Baseuh Koncipikeun Granulasi anu Éfisién

Granulator mixer gancang nyaéta alat prosés anu umum dianggo dina produksi bentuk dosis padet dina industri farmasi, anu ngahijikeun sababaraha fungsi sapertos nyampur sareng granulasi. Ieu seueur dianggo dina industri farmasi, kadaharan, sareng kimia. Alat ieu ngahontal nyampur sareng granulasi dina hiji léngkah, nganteurkeun granul kualitas luhur tanpa kontaminasi silang, sareng sasuai sareng sarat GMP.

Gumantung kana alat-alat hilir anu nyambung dina prosés produksi, alat-alat granulasi baseuh tiasa disaluyukeun salaku granulator mixer geser tinggi SHLG atanapi granulator mixer gancang SHL.

Alat-alat ieu nganggo kontrol PLC sareng pangaturan kecepatan konvérsi frékuénsi. Sadaya operasi tiasa réngsé sacara otomatis numutkeun parameter prosés anu ditetepkeun ku pangguna, sareng sadaya parameter prosés tiasa dicitak, kalayan catetan asli anu asli sareng tiasa dipercaya. Salila operasi, bahan-bahan diasupkeun kana wadah campuran ngalangkungan pengumpan vakum/pengumpan angkat/pemakan manual. Bubuk dicampur ku dayung pengaduk; kalayan suntikan perekat, bubuk laun-laun baseuh sareng bentuk bahan robih. Péso granulasi anu aya dina aci horizontal témbok pot muter sakaligus sareng dayung pengaduk pikeun ngahasilkeun pusaran, ngamungkinkeun bahan-bahan dicampur sapinuhna, dibalikkeun sareng tabrakan. Nalika bahan-bahan kental anu dibalikkeun ngaliwat daérah péso granulasi anu muter kecepatan tinggi, éta ditumbuk sapinuhna janten granul ku péso granulasi. Dina waktos anu sami, granul silih diekstrusi, tabrakan, digosok, dicukur sareng diuleni dina gerakan tilu diménsi, ngajantenkeun granul langkung lemes sareng seragam.

1) Sakumpulan komponén listrik lengkep ti merek anu kasohor sacara internasional, nganut Siemens PLC sareng layar rampa, sareng konverter frékuénsi Schneider pikeun pangaturan kecepatan;

2) Péso granulasi ngadopsi struktur anu bentukna sapertos tangkal Natal, dayung pengaduk ngadopsi struktur tilu daun énggal, sareng segel gabungan segel mékanis sareng segel hawa dianggo;

3) Panggerak sprocket anu inovatif, anu ningkatkeun deformasi tegangan anu disababkeun ku toleransi mesin sareng ngagampangkeun pamasangan sareng pembongkaran;

4) Dilengkepan ku alat pengangkat dayung pengaduk pikeun mastikeun kasalametan produksi (dilengkepan pikeun granulator mixer gancang kalayan volume 200L sareng di luhur);

5) Silinder granulasi dilengkepan alat pambuka anu dibantuan ku kakuatan, anu ngahémat tanaga gawé sareng mastikeun kasalametan produksi (dilengkepan pikeun granulator mixer gancang kalayan volume 100L sareng di luhur);

6) Panutup silinder sareng awak silinder, ogé port pembuangan sareng granulator mixer gancang, ngadopsi desain segel airbag kalayan pangaruh sealing anu saé; nalika tekanan sealing henteu cekap, kontrol interlock bakal ngeureunkeun produksi sareng masihan alarm;

7) Dayung aduk, péso granulasi, sareng péso granulasi (sareng péso granulasi) ditambahkeun ku kontrol laju loop katutup, anu ngadeteksi laju aci anu saleresna sareng nampilkeunana dina layar; lajuna akurat, henteu kapangaruhan ku beban atanapi kasalahan laju motor; éta ogé gaduh fungsi pikeun ngawaskeun laju anu teu normal sareng ngageter upami aya kagagalan gandeng;

8) Mesin utama dilengkepan ku corong panambah bubur kerucut sareng klep bal manual; tangki panambah bubur tekanan opsional + bedil semprot (atanapi tangki pencampuran larutan + pompa peristaltik + bedil semprot) tiasa dikonfigurasi pikeun ngawujudkeun panambahan bubur otomatis tanpa sésa sareng pangukuran panambahan bubur anu akurat (kalayan méter aliran atanapi skala platform ultra-rendah);

9) Mesin utama dilengkepan antarmuka dahar vakum, anu tiasa disambungkeun ka feeder vakum atanapi sumber vakum pikeun ngawujudkeun dahar otomatis;

10) Pipa beberesih anu dipesen, anu tiasa disambungkeun kana sumber cai mesin beberesih pikeun beberesih CIP;

11) Waktos nyampur sareng granulasi nyumponan sarat prosés tina olahan padet anu saluyu (umumna 6-10 menit / bets);

12) Hasil granulasi nyaéta >99%;

13) Produksi otomatis sareng rumus beberesih otomatis tina alat-alat ngadukung kontrol prosés variabel, sareng parameter prosés unggal tahapan tiasa diatur sacara mandiri pikeun minuhan kabutuhan prosés khusus konsumén;

14) Bisa dikonfigurasi ku tanda tangan éléktronik, panyimpenan data sareng fungsi audit trail, sareng tiasa nyitak data prosés;

15) Waktos, arus atanapi torsi opsional salaku nangtukeun titik tungtung;

16) Alat-alatna parantos lulus sertifikasi EU CE;